Mukautettu Mikroharjoittelujärjestelmä Valmistajat

Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. Älykäs ja automatisoitu kehitys ja mikrolähtöjärjestelmän integrointi automatisoituihin tuotantolinjoihin tuotannon tehokkuuden parantamiseksi

1. Setin strateginen asettelu älykkyyden ja automaation alalla
Set edistää automaation ja älykkyyden kehittämistä yhdistämällä teknologinen innovaatio ja teollisuussovellus. Perinteisistä mekaanisista kiinnitysjärjestelmistä nollapisteen sijaintijärjestelmiin hienostuneempiin mikrolähetysjärjestelmiin SET käyttää tuotteita linkkinä ja on sitoutunut tarjoamaan älykkäitä, automatisoituja ja kestäviä järjestelmäratkaisuja. Aseta keskitytään vain itse tuotteen T & K-innovaatioihin, vaan myös vahvistaa yhteistyötä teollisuuden johtavien yritysten kanssa älykkään valmistustekniikan laajalle levinneeseen soveltamiseen.

Älykkyyden kannalta SET on jo yhdistänyt tuotesuunnittelunsa älykkääseen ohjaustekniikkaan. Esimerkiksi sen nollapisteen paikannusjärjestelmä voi auttaa parantamaan tuotantolinjan automatisointitasoa ja vähentämään manuaalista interventiota säätelemällä tarkasti paikannusvoimaa ja tarttuvaa voimaa, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta. Automaation suhteen SET: n epätyypillisten työkalujen ja tarttuvien järjestelmien tutkiminen ja kehittäminen antaa yritykselle mahdollisuuden tarjota erittäin räätälöityjä automaatioratkaisuja, jotka perustuvat eri toimialoihin ja asiakkaiden tarpeisiin. Setin tavoitteena on luoda tehokkaampi, älykkäämpi ja kestävämpi valmistusjärjestelmä parantamalla kattavasti tuotantolaitteiden älykkyystasoa.

2. Mikrotarkastusjärjestelmän edut ja ominaisuudet
Mikrotarkastusjärjestelmä on pienikokoinen tarttumisjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti tarkkaan ja korkean kysynnän automatisoituihin tuotantolinjoihin. Verrattuna perinteisiin tarttumisjärjestelmiin, mikrolähdejärjestelmillä on suurempi tarkkuus, pienempi koko, suurempi joustavuus, ja ne voivat suorittaa tarkkoja operaatioita hyvin pienessä työtilassa. Tämä tekee sovelluksen Mikroharjoittelujärjestelmä Automaattisissa tuotantolinjoissa, etenkin tarkkuuskomponenttien tarttumisessa, käsittelyssä ja kokoamisessa, joilla on korvaamaton rooli.

Mikrovalitusjärjestelmän ydinvahvuudet ovat sen tarkkuus ja sopeutumiskyky. Edistyneiden anturitekniikan ja älykkäiden ohjausalgoritmien avulla mikroherkkäjärjestelmä voi tarkasti havaita ja käyttää erittäin pienikokoisia työkappaleita varmistaen, että tarttumisprosessin aikana ei tapahdu virheitä tai vaurioita. Tämä korkean tarkkuuden ohjauskyky mahdollistaa mikrolähetysjärjestelmän suorittamaan monimutkaisia ​​tarttuvia tehtäviä pienessä tilassa, sopeutua eri muotojen, materiaalien ja kokoisten työkappaleen kanssa ja voi toimia yhdessä muiden automatisoidun tuotantolinjan laitteiden kanssa tuotannon kokonaistehokkuuden parantamiseksi.

3. Mikrovalitusjärjestelmän integrointi olemassa oleviin laitteisiin ja järjestelmiin
Automaattisissa tuotantolinjoissa mikroharjoittelujärjestelmän integrointi ja olemassa olevien laitteiden ja järjestelmien koordinointi vaativat yleensä seuraavien näkökohtien huomioon ottamisen:

(1) Integraatio automaation ohjausjärjestelmään
Mikroharjoittelujärjestelmä on liitettävä saumattomasti automatisoidun tuotantolinjan ohjausjärjestelmään varmistaakseen, että järjestelmä voi joustavasti säätää tarttumisstrategiaa ja prosessia tuotantotarpeiden mukaisesti. Tässä vaiheessa Set Company on saavuttanut tarttumisjärjestelmän mukautuvan säätämisen edistyneiden älykkäiden ohjausmoduulien kautta. Mikro-tarttuvan järjestelmän anturi voi antaa reaaliaikaisen palautteen työkappaleen sijainnista, asenteesta ja tilasta. Järjestelmä säätää tarttuvaa toimintaa nopeasti älykkäiden algoritmien kautta parantaen siten tuotantolinjan vasteen nopeutta ja tarkkuutta.

(2) Yhteistyö muiden tuotantolinjan laitteiden kanssa
Mikrovalmistusjärjestelmä ei tarvitse vain integroida automaationohjausjärjestelmään, vaan sen on myös työskenneltävä yhdessä muiden tuotantolinjan laitteiden kanssa (kuten robotit, voimansiirtojärjestelmät, tarkastusjärjestelmät jne.). SET: n modulaarinen muotoilu mahdollistaa mikrolaivajärjestelmän kytkemisen tehokkaasti muihin laitteisiin. Esimerkiksi mikrolähetysjärjestelmä voidaan yhdistää robottivarren kanssa tarkkojen tarttuvien toimien suorittamiseksi robotin kautta, samalla kun se tekee yhteistyötä muiden tuotantolaitteiden kanssa automaattisen käsittelyn, kokoonpanon tai materiaalien käsittelyn saavuttamiseksi. Perinteiseen manuaaliseen käsittelyyn verrattuna automatisoidut tuotantolinjat vähentävät merkittävästi tuotantoaikaa ja parantavat tuotannon tehokkuutta.

(3) Paranna tuotantolinjan joustavuutta ja mukautuvuutta
Yksi automatisoidun tuotantolinjan ydinetuista on korkea tehokkuus ja korkea toistettavuus, mutta markkinoiden vaatimusten monipuolistamisen ja mukauttamisen myötä tuotantolinjojen joustavuus ja sopeutumiskyky on tullut yhä tärkeämmäksi. Mikroharjajärjestelmä voi joustavasti säätää tarttuvaa ratkaisua erilaisten tuotantotehtävien tarpeiden mukaan. Olipa kyse erityyppisistä työkappaleista tai erilaisissa tuotantoyhteydessä, mikrolähdejärjestelmä voi tarjota räätälöityjä ratkaisuja. Tämä korkea joustavuus antaa automatisoidun tuotantolinjan sopeutua nopeasti käsitellessään monimutkaisia ​​tuotantotehtäviä, välttäen laitteiden tai prosessien vaihtamista tuotantoprosessin aikana ja parantamalla tuotantotehokkuutta edelleen.

(4) yhdistelmä nollan paikannusjärjestelmän kanssa
SET: n syvä tekninen kertyminen nollapisteen paikannusjärjestelmiin tarjoaa vankan perustan mikroherkkäjärjestelmien soveltamiselle. Yhdistämällä mikroherkkäjärjestelmä nollapisteen paikannusjärjestelmään, tuotantolinja voi saavuttaa tarkemman ja tehokkaamman työkappaleen tarttumisen ja paikannuksen. Automaattisessa tuotannossa nollapisteen paikannusjärjestelmä käyttää tarkkaa paikannustekniikkaa varmistaakseen, että työkappale on parhaassa paikassa ennen tarttumista, kun taas mikroherkkäjärjestelmä voi nopeasti ja tarkasti ymmärtää ja kuljettaa työkappaleen. Tämä saumaton työmenetelmä vähentää tehokkaasti tuotantolinjan odotusaikaa ja virheitä ja parantaa koko tuotantoprosessin vakautta ja luotettavuutta.

4. Paranna tuotannon tehokkuutta
Mikrotarkastusjärjestelmän käyttö automatisoiduissa tuotantolinjoissa voi parantaa tuotannon tehokkuutta monilla näkökohdilla:
Vähennä manuaalista interventiota: Automaattisten tuotantolinjojen käyttöönotto vähentää huomattavasti manuaalista interventiota. Mikrolatsausjärjestelmä voi nopeasti suorittaa tarkkoja tarttumistehtäviä välttäen virheitä ja viivästyksiä manuaalisessa toiminnassa.
Parannettu tarkkuus ja vakaus: Mikroherkkäjärjestelmä voi suorittaa tarkkoja operaatioita hyvin pienessä tilassa varmistaen työkappaleen tarttumisen vakauden ja välttämättömien sammutusten välttämättömänä tuotantoprosessin aikana.
Tuotantosyklin nopeuttaminen: Verrattuna perinteisiin manuaalisiin toimintoihin, automaattinen tarttumisjärjestelmä voi merkittävästi nopeuttaa työkappaleita käsittelyä, kokoonpanoa ja käsittelyä, lyhentäen siten tuotantosykliä ja parantamalla tuotannon tehokkuutta.
Paranna tuotantolinjan joustavuutta: älykkään ohjauksen ja modulaarisen suunnittelun avulla mikroharjoittelujärjestelmä voi nopeasti säätää käyttötilaa erilaisten tuotantotehtävien mukaisesti, parantaa tuotantolinjan sopeutumiskykyä ja joustavuutta ja täyttää yhä monimuotoisemmat tuotantotarpeet.