Teollisuusuutiset
Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Integroitu nollapisteen paikannuslaitteen ja vuotottoman ratkaisun sovellus
Näytä kaikki projektit

Integroitu nollapisteen paikannuslaitteen ja vuotottoman ratkaisun sovellus

Realize fully automatic, fast, and accurate tool/module replacement:

Nollapisteen paikannus: Sen ydintoiminto on tarjota erittäin korkea toistettavuus paikannustarkkuus (yleensä mikrometriin asti) ja vahva jäykkä lukitusvoima. It ensures that the replaced tools, fixtures, or modules can accurately return to the same physical position (i.e., "zero point") every time.

Vuotamaton liitin: integroitu nollapaikannusjärjestelmän liitäntäpintaan (yleensä paikantimen "uroslevyyn" ja työkaluun asennettuun "naaraslevyyn"). He vastaavat automaattisesti ja luotettavasti erilaisten nesteputkien (ilmapaine, hydrauliöljy, jäähdytysvesi, tyhjiö jne.) sekä työkalun käytössä tarvittavien sähkö-/datasignaalien kytkemisestä tai irroittamisesta paikantamisen ja lukituksen jälkeen.

Combination effect: The entire replacement process is automated. Robottien tai toimilaitteiden tarvitsee vain "kiinnittää" työkalumoduuli nollapisteen paikantimeen, joka suorittaa automaattisesti tarkan paikantamisen ja vahvan lukituksen. Samanaikaisesti molemmilla puolilla olevat vuodottomat liittimet täydentävät telakoinnin automaattisesti ja luotettavasti, toimittaen välittömästi virtaa (nestettä) ja ohjaussignaaleja työkalulle. When disconnecting, the sequence is reversed, first disconnect the connector (closed without leakage), and then unlock the locator.

Thoroughly eliminate the risk of leakage during the replacement process:

Core value: This is the fundamental reason for using leak free connectors. It is unrealistic and dangerous to manually intervene in pipeline connections during automated tool replacement. It is difficult to ensure complete leakage of ordinary quick connectors during automatic docking/separation.

Vuotamattoman liittimen toiminta: Sen tarkka venttiilirakenne varmistaa, että kanava avautuu vain liitännän valmistuessa ja suljetaan erotuksen hetkellä. Koko liittämis- ja erotusprosessin ajan neste on tehokkaasti tiivistetty järjestelmän sisällä, eikä se vuoda ympäristöön. Tämä on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, jotka käsittelevät öljyä (saaste, syttyvyys), kemikaaleja (myrkyllisyys, korroosio), kalliita väliaineita (hävikkikustannukset) tai vaativat puhtaita ympäristöjä (kuten ruiskutus, ruoka, lääkkeet).

Significantly improve production efficiency and equipment utilization:

Nopea vaihto: Yhdistelmäjärjestelmä mahdollistaa koko työkalun vaihtoprosessin, mukaan lukien monimutkaiset neste- ja sähköliitännät, suorittamisen sekunneissa tai kymmenissä sekunneissa, paljon nopeammin kuin perinteiset manuaaliset liitännät (joka voi kestää useita minuutteja tai jopa kauemmin).

Vähennä seisokkeja: Nopea vaihto tarkoittaa, että tuotantolinja voi mukautua joustavammin eri tuotteiden tuotantoon (pienet erät, useat lajikkeet) tai vaihtaa nopeasti varatyökalut huollon tai toimintahäiriöiden aikana, mikä vähentää huomattavasti tuotantoon kuluvaa aikaa.

Automation integration: Fully compatible with robots or automated tool/mold changing warehouses, achieving unmanned flexible production.

Ensure system performance stability and process consistency:

Suuri toistettavuustarkkuus (nollapaikannin): Varmista, että työkalun tila on täysin tasainen jokaisen vaihdon jälkeen, mikä on perusta koneistustarkkuuden (kuten työkalun vaihto, hitsaus), kokoonpanotarkkuuden ja tunnistustarkkuuden varmistamiselle.

Luotettava liitäntä (vuototon liitin): Tarjoaa vakaan ja vuotottoman nestesyötön (vakaa paine ja virtaus) ja luotettavan signaalinsiirron varmistaen, että työkalun saamat "syöttöolosuhteet" ovat yhdenmukaiset joka kerta, kun se toimii, mikä varmistaa prosessitulosten korkean toistettavuuden. Avoid problems such as insufficient pressure, unstable flow, and signal interruption caused by leaks.

Vähennä käyttöriskejä ja ylläpitokustannuksia:

Turvallisuus: Automatisoidut toiminnot vähentävät manuaalisen kytkennän tarvetta korkean riskin alueilla, kuten suurten puristimien sisällä, ruiskutusalueilla ja korkean lämpötilan alueilla. Leak free design eliminates safety hazards and environmental pollution risks caused by flammable, toxic, and high-pressure fluid leaks.

Reduce pollution: prevent oil, coolant, and other leaks from contaminating the working environment, products, and equipment themselves.

Reduce maintenance: Reduce cleaning work, equipment corrosion, and system failures caused by leaks. The reliability and long lifespan of connectors also reduce the frequency of spare parts replacement.

Viimeisimmät uutiset